金屬結合劑修邊輪的優點
修邊輪安裝在磨邊輪之后,主要是將磨邊輪留下的鋸齒狀刀痕磨平,使瓷磚邊角更加規整。修邊輪磨削量一般要求不大,所用金剛石粒度較細,根據實際磨削量和修邊效果,在80/100目—120/140目調整。
金屬結合劑修邊輪的優點是壽命長,修邊成本低;缺點是由于不均衡磨削,磨面內圈易突起,或凹凸變形而影響修邊效果,需要經常修磨。
把涂附磨具按形狀分成七個大類:砂卷、砂頁、砂帶、砂盤、砂頁盤、砂頁輪和異形品,又把砂卷分為大卷和小卷;砂盤分為鋼紙砂盤、砂布盤和砂紙盤、砂盤卷、其他;異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。
金剛石表面預金屬化并非我們的目的
金剛石表面預金屬化并非我們的目的,而僅是期望與胎體金屬實現化學冶金結合的措施之一。1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種磨具相繼產生,為磨削和磨床的快速發展創造了條件。鍍覆后的金剛石在燒結成鋸(鉆)齒后,其折斷面上暴露出的金剛石均失去了鍍層,而脫落了金剛石的殘留坑表面十分光滑,這種現象似乎說明了金剛石與胎體還未能達到化學包鑲的水平。就是說,即使實現了金剛石的表面預金屬化,傳統的固相粉末冶金燒結法也不可能實現金剛石與胎體材料間的牢固結合。
磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦,以上統稱固結磨具,以及涂附磨具五類。
DLC膜的光學性能
DLC膜在可見光區通常是吸收的,但是在紅外區具有很高的透過率。DLC膜光隙帶寬度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙帶寬度對沉積方法及工藝參數比較敏感。在用ECRCVD法制備DLC膜時隨著沉積氣壓的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控濺射制備DLC膜時,折射率隨濺射功率的增加而緩慢增加,隨濺射氮氣壓力升高而降低。金剛石釬焊的原理上個世紀八十年代末,人們開始探索釬焊技術用于金剛石工具制作。穩定性:含氫和不含氫的DLC都是亞穩態的材料,熱穩定性很差,通過熱激發或光子、離子的能量輻射,它們的結構將向類石墨化方向轉變,加熱含氫DLC將導致氫和CHx的釋放。
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